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Arc-PVD-Beschichtungstechnik

Arc-PVD-Beschichtungstechnik

Arc-PVD-Beschichtungstechnik Wir verfügen über moderne Arc-PVD-Beschichtungsanlagen, durch die im Vakuum dünne Hartstoffschichten sowohl auf Zerspanungswerkzeuge, als auch auf verschiedene Stanz-, Umform- und Spritzgusswerkzeuge sowie auf Bauteile aufgetragen werden. Nutzen Sie diese und andere Vorteile – entscheiden Sie sich für eine auf den spezifischen Anwendungsfall zugeschnittene PVD-Beschichtung. Unsere Experten beraten Sie gern.
Sputter-Beschichtungen (PVD)

Sputter-Beschichtungen (PVD)

Alle handelsüblichen Metalle - von Aluminium bis Tantal Alle Metallnitride wie Aluminiumnitrid, Chromnitrid, Titannitrid etc. Oxide wie Aluminiumoxid, Siliciumiumoxid, Chromoxid etc. Metallcarbide wie Titancarbid oder Wolframcarbid
part. UV-Lackierung

part. UV-Lackierung

Glanzlack ist nach wie vor ein Hingucker, aber es gibt auch zahlreiche andere Möglichkeiten partiell etwas hervorzuheben: Mattlack Strukturlack Glitterlack Nachleuchtfarben Neonfarben Metallic-Farben Iriodin Effekte Rubbelfarbe Silber oder Gold Streichholz Reibeflächenfarbe Duftfarben in unzähligen Düften uvm. Mit der richtigen Idee kommt Ihr Druckprodukt vollstens zur Geltung. Übrigens muss man nicht immer nur vorgedruckte Schrift, Flächen oder Logos hervorheben, wunderbare Effekte erzielt man auch durch Strukturen, Linien oder der einfachen Wirkung von Matt zu Glanz. Gerne stehen wir Ihnen hierbei beratend zur Seite und stellen Ihnen unsere Musterblätter zur Verfügung! Technische Hinweise zur Anwendung finden Sie in unserem Download-Bereich.
Kupfer Beschichtungen – die Basis für weitere galvanische Schichten

Kupfer Beschichtungen – die Basis für weitere galvanische Schichten

Kupfer dient als Basis für weitere galvanische Beschichtungen, wie z. B. Zinn- oder Nickelgalvanik. Das Verfahren beginnt mit der Abscheidung von blanken, mikrokristallinen und duktilen Kupferschichten in einem elektrolytischen Verfahren. Der Vorteil eines fertigen Kupfer-Nickel-Beschichtungssystems: Es erfüllt zahlreiche Anforderungen an den Korrosionsschutz bei gleichzeitig ansprechender Optik. Kupfer zeichnet sich durch gute Deckeigenschaften, hohe Duktilität und hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit aus. Darüber hinaus eignen sich Kupferbeschichtungen auch für eine nachträgliche Passivierung
Bearbeitungsköpfe

Bearbeitungsköpfe

Bearbeitungsköpfe Bearbeitungsköpfe mit CNC-gesteuerten Schwenkachsen gehören zur Grundausstattung wie auch das Kopf- und Werkzeugwechselsystem im Pick-up-Verfahren. Das Masterhead-Prinzip – schnelle Kopfwechsel für differenzierte Bearbeitungsaufgaben.
Blechbearbeitung, Maschinen- und Anlagenbau

Blechbearbeitung, Maschinen- und Anlagenbau

Ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten bieten unsere hochmodernen Schneid- und Abkantmaschinen. Ausführliche Details hierzu entnehmen Sie bitten unserem Bereich
Blechbearbeitung, Maschinen- und Anlagenbau

Blechbearbeitung, Maschinen- und Anlagenbau

Ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten bieten unsere Stanz- und Abkantmaschinen. Ausführliche Details hierzu entnehmen Sie bitten unserem Bereich Maschinenpark. Der Maschinen- und Anlagenbau beinhaltet viele Bereiche angefangen von Einzel- und Serienfertigungen, Baugruppenfertigung, Fertigung von Ölbehältern, bis hin zu individuellen Kundenwünsche. In Kooperation mit allen Abteilungen entstehen aus einfachen Blechtafeln quantitativ und qualitativ hochwertige Bauteile, mit denen wir unser Know-how widerspiegeln.
Kombinierter Korrosions- und Verschleißschutz

Kombinierter Korrosions- und Verschleißschutz

Im chemischen Apparatebau werden Komponenten unter extremen Bedingungen eingesetzt, denen fallweise eine Schicht aus SilCor® Siliziumkarbid besser widerstehen kann als eine DLC Beschichtung. Dies betrifft insbesondere den Einsatz bei Temperaturen oberhalb 400 Grad Celsius, wo SiC beschichtete metallische Komponenten ähnlich gutes Verhalten wie massive Keramik aufweisen. Durch die hohe Oberflächengüte und die geringe Oberflächenenergie wird zusätzlich die Bildung von Belägen reduziert. Diese Eigenschaften zusammen mit der hohen Härte machen die Siliciumcarbidschicht auch für die Erdöl und Erdgas fördernde Industrie attraktiv. Innenbeschichtung: Ein Rohr aus Edelstahl (Innendurchmesser 160 mm, in der Beschichtungskammer - links) sowie Flanschbauteile aus Stahl (Innendurchmesser 65 mm - rechts) die durch gezielte Gasführung und Plasmaanregung innen mit SiC beschichtet sind. Währen im Innern eine dicke Schicht wächst, die - je nach Dicke und Zusammensetzung - oberhalb einiger µm braun bis schwarz erscheint, werden im Außenbereich nur einige Zehntel µm abgeschieden, die farbige Interferenzmuster bilden.